一种钻/磨孔一体化组合刀具
- 成果编号
- 19608
- 完成单位
- 大连理工大学
- 完成时间
- 2017年
- 成熟程度
- 试生产阶段
- 价格
- 面议
- 服务产业领域
- 装备制造
- 单位类别
- 211系统院所、中国科学院系统院所
| 科技计划 | 成果形式 |
|---|---|
| 合作方式 | 参加活动 |
技术开发 |
|
| 专利情况 | |
未申请专利 |
| 综合介绍 |
|---|
一种钻/磨孔一体化组合刀具，其特征是：刀具由“锪磨沉孔段+扩磨孔段+导向头”三部分组合而成，锪磨沉孔段和扩磨孔段均有磨粒层，其中锪磨沉孔段为圆锥形或圆柱形或圆锥与圆柱组合形式或阶梯形式，扩磨孔段为圆柱与圆锥组合形式或电镀磨料钻头，导向头为前端带倒角的圆柱；刀具扩磨孔段圆柱与圆锥组合形式包括精磨孔部位、扩磨孔部位和钻磨孔部位，钻磨孔部位端面开有排屑槽，中心有排屑孔，表面磨粒的排布为整体均匀分布，或者按照螺旋形、菱形、直线形、圆形或样条曲线形等规则形状分布；扩磨孔部分电镀磨料钻头为在普通钻头螺旋刃上及端部电镀有磨粒的钻头。这种组合刀具益处是可实现高模量复合材料或其与金属层叠的组合件高效加工。 |
| 创新要点 |
| 技术指标 |
孔加工在含碳纤维复合材料机械加工中占有很大的比重。由于材料自身的特性，导致其加工困难、效率低、废品率高。目前，在碳纤维复合材料的加工中仍采用传统的钻头，例如高速钢钻头、硬质合金钻头等等。但是用传统的钻头加工，不仅刀具磨损快，而且极易产生毛刺或撕裂等缺陷使其成为典型的难加工材料，采用磨削方法替代传统钻削方法是实现复合材料无毛刺缺陷制孔的有效途径。但是对于要求复合材料/金属材料(如钛合金或铝合金)层叠组合件的一体化加工工况，因钛合金或铝合金塑性大，通常只能用钻头进行孔加工，而且材料性粘易堵塞砂轮，所以不能用磨削方法进行加工。目前多数生产企业即使对于一个Φ4H9的通孔，为确保加工过程不产生毛刺或撕裂等缺陷，只能采用“钻孔-扩孔-粗铰孔-精铰孔-锪孔”多道工序加工，才能确保孔加工质量。 |
| 其他说明 |
| 姓名 | 对接成功后可查看 | 所在部门 | 对接成功后可查看 |
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| 职务 | 对接成功后可查看 | 职称 | 对接成功后可查看 |
| 手机 | 对接成功后可查看 | 对接成功后可查看 | |
| 电话 | 对接成功后可查看 | 传真 | 对接成功后可查看 |
| 邮编 | 对接成功后可查看 | 通讯地址 | 对接成功后可查看 |
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