基于智能优化算法与有限元分析的真空腔室在不同工艺条件下的优化设计
- 需求所处阶段
- 试生产阶段
- 需求缘由
- 新产品开发、产品升级换代
- 意向合作方式
- 技术转让、技术开发
- 意向合作院校
- 拟投入资金额
- 面议
- 参加活动
| 需求简要说明及主要技术参数 |
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基于智能优化算法与有限元分析的真空腔室在不同工艺条件下的优化设计。 具体来说，真空腔体在设计时需要保证在真空获得过程及在高真空环境下腔体结构具有足够的刚度。当腔体面对新的规格要求时，如何尽快的进行结构优化设计，以满足以上设计要求，并能兼顾经济性，就成为一个重要的课题。 在以往的设计方式中，需要先提出一个设计方案，然后用相关公式或有限元分析验证是否符合要求，本质是靠人力不断试错逼近最优解的过程，受限于货期最终得到的方案，可能距离次优解还有相当距离。 因此提出，是否能够借助智能优化算法，结合有限元分析，使该真空腔体结构的优化设计，能够在尽可能短的时间内，得到足够优的设计方案。 具体指标： 针对现有2540规格真空腔体及新设计2800规格真空腔体的优化指标如下： 1. 关于结构形变，腔体底板水平面的垂直方向形变量≤0.5mm，整体最大形变量≤1.0mm；盖板底板水平面的垂直方向形变量≤1.0mm。 2. 腔体结构减重10%以上。盖板重量≤4.0吨。 3. 对于新设计或优化结构，在交变载荷下，保证腔体和盖板结构的强度和刚度稳定性，特别是焊接处。 |
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