近日，由东华大学和江苏奥神新材料有限责任公司承担的“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”通过了中国纺织工业联合会组织的技术鉴定。该项目提出了聚酰亚胺纤维成形的新机理，解决了聚合物纺丝溶液的高均匀性关键技术难题。自主研发了干法纺聚酰亚胺纤维的成套设备，实现了工艺集成与设备的高效匹配。建成的千吨级干法纺聚酰亚胺纤维生产线工艺及装备技术先进、安全可靠。形成了纤维生产工艺技术及成套装备自主知识产权，获得国家专利授权20多件，实现了聚酰亚胺纤维的稳定化生产。经检测，产品综合性能达到了国外同类产品水平，并已成功应用于高温滤料等领域。
鉴定专家委员会由中国工程院院士孙晋良、蒋士成等专家组成。专家一致认为，该项目整体达到国际先进水平，部分关键技术处于国际领先水平。对我国环境保护、劳动防护、特种装备产业的发展起到了重要的支撑作用，具有显著的经济效益和社会效益。
聚酰亚胺纤维是我家“十二五”期间重点鼓励发展的战略性新材料和民用急需高新技术纤维产品，具有耐高温、绝缘、耐酸腐蚀性等性能特别优异。应用领域主要集中：高温过滤领域，用作火力发电、金属冶炼、水泥生产、垃圾焚烧等领域尾气处理袋式除尘器的滤料；特种防护领域，制作高温、强辐射等恶劣条件下的防护用品，如防火阻燃服、隔热毡、飞行服、高压屏蔽服、耐高温特种编织缆绳等；结构复合材料领域，主要可以用于制作聚酰亚胺纸、蜂窝等。聚酰亚胺纤维的研究与开发主要集中在美国、日本、俄罗斯、奥地利等发达国家，这些国家长期对我国技术封锁，价格昂贵，每吨达到30万元，无法满足国内需求。本项目的顺利实施和产业化，得益于企业与高校长期的产学研合作，为具有自主知识产权新材料开发提供了新思路。